日期:2017-01-12 点击: 关键词:宾馆综合布线系统设计方案
宾馆综合布线系统的设计方案如下:
(一)宾馆综合布线施工前的检查
1.在安装工程之前,必须对设备间的建筑和环境条件进行检查,具备下列条件方可开工:
(1)设备间的土建工程已全部竣工,室内墙壁已充分干燥。设备间门的高度和宽度应不妨碍设备的搬运,房门锁和钥匙齐全;
(2)设备间地面应平整光洁,预留暗管、地槽和孔洞的数量、位置、尺寸均应符合工艺设计要求;
(3)电源已经接入设备间,应满足施工需要;
(4)设备间的通风管道应清扫干净,空气调节设备应安装完毕,性能良好;
(5)在铺设活动地板的设备间内,应对活动地板进行专门检查,地板板块铺设严密坚固,符合安装要求,每平米水平误差应不大于2mm,地板应接地良好,接地电阻和防静电措施应符合要求。
2.交接间环境要求
(1)根据设计规范和工程的要求,对建筑物的垂直通道的楼层及交接间应做好安排,并应检查其建筑和环境条件是否具备。
(2)应留好交接间垂直通道电缆孔孔洞,并应检查水平通道管道或电缆桥架和环境条件是否具备。
3.器材检验要求
4.安全要求
5.技术准备
(二)双绞线传输通道施工
1. 金属管的敷设
(1)金属管的要求
金属管应符合设计文件的规定,表面不应有穿孔、裂缝和明显的凹凸不平,内壁应光滑,不允许有锈蚀。在易受机械损伤的地方和在受力较大处直埋时,应采用足够强度的管材。
(2)金属管的切割套丝
在配管时,根据实际需要长度,对管子进行切割。管子的切割可使用钢锯、管子切割刀或电动切管机,严禁用气割。
管子和管子连接,管子和接线盒、配线箱的连接,都需要在管子端部进行套丝。套丝时,先将管子在管钳上固定压紧,然后在套丝,套完后应立即清扫管口,将管口端面和内壁的毛刺锉光,使管口保持光滑。
(3)金属管的弯曲
在敷设时,应尽量减少弯头,每根管的弯头不应超过3个,直角弯头不应超过2个,并不应有S弯出现。
金属管的弯曲一般都用弯管进行。先将管子需要弯曲部位的前段放在弯管器内,焊缝放在弯曲方向背面或侧面,以防管子弯扁,然后用脚踩住管子,手板弯管器,便可得到所需要的弯度。
暗管管口应光滑,并加有绝缘套管,管口伸出部位应为25-30mm。
(4)金属管的连接
金属管连接应牢靠,密封应良好,两管口应对准。套接的短套管或带螺纹的管接头的长度,不应小于金属管外径的2.2倍。金属管的连接采用短套接时,施工简单方便;采用管接头螺纹连接则较美观,可保证金属管连接后的强度。
金属管进入信息插座的接线盒后,暗埋管可用焊接固定,管口进入盒内的露出长度应小于5mm。明设管应用锁紧螺母或带丝扣管帽固定,露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣。
(5)金属管的敷设
a. 金属管的暗设应符合下列要求:
*预埋在墙体中间的金属管内径不宜超过50mm,楼板中的管径宜为15-25mm,直线布管30mm处设置暗线盒。
*敷设在混凝土、水泥里的金属管,其它基应坚实、平整、不应有沉陷,以保证敷设后的线缆安全运行。
*金属管连接时,管孔应对准,接缝应严密,不得有水泥、沙浆渗入。管孔对准、无错位,以免影响管、线、槽的有效管理,保证敷设线缆时穿设顺利。
*金属管道应有不小于0.1%的排水坡度。
*建筑群之间金属管的埋设深度不应小于0.7m;在人行道下面敷设时,不应小于0.5m。
*金属管内应安置牵引线或拉线。
*金属管的两端应有标记,表示建筑物、楼层、房间和长度。
b.光缆与电缆同管敷设时,应在金属管内预置塑料子管。将光缆敷设在子管内,使光缆和电缆分开布放,子管的内径应为光缆外径的2.5倍。
2.金属线槽的敷设
(1) 线槽安装要求
* 线槽安装位置应符合施工图规定,左右偏差视环境而定,最大不应超过50mm;
* 线槽水平每米偏差不应超过2mm;
* 垂直线槽应与地面保持垂直,并无倾斜现象,垂直度偏差不应超过3mm;
* 线槽节与节间用接头连接板拼接,螺钉应拧紧。两线槽拼接处水平度偏差不应超过2mm;
* 当直线段桥架超过30m或跨越建筑物时,应有伸缩缝。其连接宜采用伸缩连接板;
* 线槽转弯半径不应小于其槽内的线缆最小允许弯曲半径的最大者。
* 盖板应紧固。
* 支吊架应保持垂直,整齐牢靠,无歪斜现象。
(2) 水平子系统线缆敷设支撑保护
预埋金属线槽支撑保护要求:
a. 在建筑物中预埋线槽可为不同的尺寸,按一层或两层设置,应至少预埋两根以上,线槽截面高度不宜超过25mm;
b. 线槽直埋长度超过15m或在线槽路由交叉、转弯时宜设置拉线盒,以便布放线缆盒时维护。
c. 拉线盒盖应能开启,并与地面齐平,盒盖处应能开启,并采取防水措施。
d. 线槽宜采用金属管引入分线盒内。
设置线槽支撑保护:
a. 水平敷设时,支撑间距一般为1.5-3m,垂直敷设时固定在建筑物构体上的间距宜小于2m;
b. 金属线槽敷设时,下列情况设置支架或吊架:线缆接头处、间距3m、离开线槽两端口0.5m处、线槽走向改变或转弯处。
在活动地板下敷设线缆时,活动地板内净空不应小于150mm。如果活动地板内作为通风系统的风道使用时,地板内净高不应小于300mm。
在工作区的信息点位置和线缆敷设方式未定的情况下,或在工作区采用地毯下布放线缆时,在工作区宜设置交接箱。
(3) 干线子系统线缆敷设支撑保护
线缆不得布放在电梯或管道竖井内。
干线通道间应沟通。
弱电间中线缆穿过每层楼板孔洞宜为方形或圆形。
建筑群子系统线缆敷设支撑保护应符合设计要求。
3. 配线设备的安装
(1)机架安装要求
a.机架安装完毕后,水平、垂直度应符合生产厂家规定。若无厂家规定时,垂直度偏差不应大于3mm;
b.机架上的各种零件不得脱落或碰坏。各种标志应完整清晰。
c.机架的安装应牢固,应按施工的防震要求进行加固。
d.安装机架面板,架前应留由0.6m空间,机架背面离墙面距离视其型号而定,便于安装和维护。
(2)配线架安装要求
a.采用下走线方式时,架底位置应与电缆上线孔相对应;
b.各直列垂直倾斜误差应不大于3mm,底座水平误差每平方米应不大于2mm;
c.接线端子各种标记应齐全;
d.交接箱或暗线箱宜设在墙体内。安装机架、配线设备接地体应符合设计要求,并保持良好的电器连接。
(三)双绞线线缆布线
1. 布线安全
参加施工的人员应遵守以下几点:
* 穿着合适的衣服;
* 使用安全的工具;
* 保证工作区的安全;
* 制定施工安全措施。
2. 线缆布放的一般要求
(1)线缆布放前应核对规格、程式、路由及位置是否与设计规定相符合;
(2)布放的线缆应平直,不得产生扭绞、打圈等现象,不应受到外力挤压和损伤;
(3)在布放前,线缆两端应贴有标签,标明起始和终端位置以及信息点的标号,标签书写应清晰、端正和正确;
(4)信号电缆、电源线、双绞线缆、光缆及建筑物内其它弱电线缆应分离布放。
(5)布放线缆应有冗余。在二级交接间、设备间双绞电缆预留长度一般为3-6m,工作区为0.3-0.6m。特殊要求的应按设计要求预留。
(6) 布放线缆,在牵引过程中吊挂线缆的支点相隔检举不应大于1.5m。
(7) 线缆布放过程中为避免受力和扭曲,应制作合格的牵引端头。如果采用机械牵引,应根据线缆布放环境、牵引的长度、牵引张力等因素选用集中牵引或分散牵引等方式。
3. 放线
(1)从线缆箱中拉线:
a.除去塑料塞;
b.通过出线孔拉出数米的线缆;
c.拉出所要求长度的线缆,割断它,将线缆滑回到槽中去,留数厘米伸出在外面;
d.重新插上塞子以固定线缆。
(2)线缆处理(剥线):
a.使用斜口钳在塑料外衣上切开“1”字型长的缝;
b.找出尼龙的扯绳;
c.将电缆紧握在一只手中,用尖嘴钳夹紧尼龙扯绳的一端,并把它从线缆的一端拉开,拉的长度根据需要而定;
d. 割去无用的电缆外衣。(另外一种方法是利用切环器剥开电缆。)
4. 线缆牵引
用一条拉线将线缆牵引穿入墙壁管道、吊顶和地板管道称为线缆牵引。在施工中,应使拉线和线缆的连接点尽量平滑,所以要采用电工胶带在连接点外面紧紧的缠绕,以保证平滑和牢靠。
(1)牵引多条4对双绞线:
* 将多条线缆聚集成一束,并使它们的末端对齐;
* 用电工胶带紧绕在线缆束外面,在末端外绕长5-6cm;
* 将拉绳穿过电工带缠好的线缆,并打好结。
(2)如果在拉线缆过程中,连接点散开了,则要收回线缆和拉线重新制作更牢靠固定连接:
* 除去一些绝缘层暴露出5cm的裸线;
* 将裸线分成两条;
* 将两束导线互相缠绕起来形成环;
* 将拉绳穿过此环,并打结,然后将电工带缠到连接点周围,要缠得结实和平滑。
(3)牵引多条25对双绞线
* 剥除约30cm得线缆护套,包括导线上得绝缘层;
* 使用斜口钳将线切去,留下约12根;
* 将导线分成两个绞线组;
* 将两组绞线交叉穿过拉线得环,在线缆得那边建立一个闭环;
* 将双绞线一端的线缠绕在一起以使环封闭;
* 将电工带紧紧地缠绕在线缆周围,覆盖长度约5cm,然后继续再绕上一段。
5. 建筑物水平线缆布线
(1) 管道布线
管道布线是在浇筑混凝土时已把管道预埋在地板中,管道内由牵引电缆线的钢丝或铁丝,施工时只需通过管道图纸了解地板管道,就可做出施工方案。
对于没有预埋管道的新建筑物,布线施工可以与建筑物装潢同步进行,这样便于布线,又不影响建筑的美观。
管道一般从配线间埋到信息插座安装孔,施工时只要将双绞线固定在信息插座的接线端,从管道的另一端牵引拉线就可将线缆引到配线间。
(2) 吊顶内布线
a.索取施工图纸,确定布线路由;
b.沿着所设计的路由(即在电缆桥架槽体内),打开吊顶,用双手推开每块镶板;
c.将多个线缆箱并排放在一起,并使出线口向上;
d.加标注,纸箱上可直接写标注,线缆的标注写在线缆末端,贴上标签;
e.将合适长度的牵引线连接到一个带卷上;
f.从离配线间最远的一端开始,将线缆的末端(捆在一起)沿着电缆桥架牵引经过吊顶走廊的末端;
g.移动梯子将拉线投向吊顶的下一孔,直到绳子到达走廊的末端;
h.将每2个箱子中的线缆拉出形成“对”,用胶带捆扎好;
i.将拉绳穿过3个用带子缠绕好的线缆对,绳子结成一个环,再用带子将三对线缆与绳子捆紧;
j.回到拉绳的另一端,人工牵引拉绳。所有的6条线缆(3对)将自动从线箱中拉出并经过电缆桥架牵引到配线间;
k.对下一组线缆(另外3对)重复第“h”步的操作;
l.继续将剩下的线缆组增加到拉绳上,每次牵引它们向前,直到走廊末端,再继续牵引这些线缆一直到达配线间连接处。
当线缆在吊顶内布完后,还要通过墙壁或墙柱的管道将线缆向下引至信息插座安装孔。将双绞线用胶带缠绕成紧密的一组,将其末端送入预埋在墙壁中的PVC圆管内并把它往下压,直到在插座孔处露出25-30mm即可。
6. 建筑物垂直干线线缆布线
本系统采用室内多模光纤做为垂直干线的主要载体,光纤的垂直干线布放可参考后面的“光纤传输管道敷设”。
(四)双绞线连接和信息插座的端接
双绞线端接的一般要求:
* 线缆在端接前,必需检察标签颜色和数字的含义,并按顺序端接;
* 线缆中间不得产生接头现象;
* 线缆端接处必需卡接牢靠,接触良好;
* 线缆端接处应符合设计和厂家安装手册要求;
* 双绞电缆与连接硬件连接时,应认准线号、线位色标,不得颠倒和错接。
1. 超五类模块化配线板的端接
首先把配线板按顺序依次固定在标准机柜的垂直滑轨上,用螺钉上紧,每个配线板需配有1个19U的配线管理架。
(1)在端接线对之前,首先要整理线缆。用带子将线缆缠绕在配线板的导入边缘上,最好是将线缆缠绕固定在垂直通道的挂架上,这可保证在线缆移动期间避免线对的变形。
(2)从右到左穿过线缆,并按背面数字的顺序端接线缆;
(3)对每条线缆,切去所需长度的外皮,以便进行线对的端接;
(4)对于每一组连接块,设置线缆通过末端的保持器(或用扎带扎紧),这使得线对在线缆移动时不变形;
(5)当弯曲线对时,要保持合适的张力,以防毁坏单个的线对;
(6)对捻必需正确地安置到连接块的分开点上。这对于保证线缆的传输性能是很重要的;
(7)开始把线对按顺序依次放到配线板背面的索引条中,从右到左的色码依次为紫、紫/白、橙、橙/白、绿、绿/白、蓝、蓝/白;
(8)用手指将线对轻压到索引条的夹中,使用打线工具将线对压入配线模块并将伸出的导线头切断,然后用锥形钩清除切下的碎线头。
(9)将标签插到配线模块中,以标示此区域。
2. 接插式配线架的端接
(1)第1个110配线架上要端接的24条线牵拉到位,每个配线槽中放6条双绞线。左边的线缆端接在配线架的左半部分,右边的线缆端接在配线架的右半部分。
(2)在配线板的内边缘处将松弛的线缆捆起来,保证单条的线缆不会滑出配线板槽,避免线缆束的松弛和不整齐。
(3)在配线板边缘处的每条线缆上标记一个新线的位置。这有利于下一步在配线板的边缘处准确地剥去线缆的外衣。
(4)拆开线缆束并握紧住,在每条线缆的标记处划痕,然后将刻好痕的线缆束放回去,为盖上110配线板做准备。
(5)当4个缆束全都刻好痕并放回原处,用螺钉安装110配线架,并开始进行端接(从第一条线缆开始);
(6)在刻痕处外最少15cm处切割线缆,并将刻痕的外套滑掉;
(7)沿着110配线架的边缘将“4”对导线拉进前面的线槽中;
(8)拉紧并弯曲每一线对使其进入到索引条的位置中去,用索引条上的高齿将一对导线分开,在索引条最终弯曲处提供适当的压力使线对的变形最小。
(9)当上面两个索引条的线对安放好,并使其就位及切割后,再进行下面两个索引条的线对安置。在所有4个索引条都就位后,再安装110连接模块。
3. 信息插座端接
(1) 安装要求:
信息插座应牢靠地安装在平坦的地方,外面有盖板。安装在活动地板或地面上地信息插座,应固定在接线盒内。插座面板有直立和水平等形式;接线盒有开启口,应可防尘。
安装在墙体上的插座,应高出地面30cm,若地面采用活动地板时,应加上活动地板内净高尺寸。固定螺钉需拧紧,不应有松动现象。
信息插座应有标签,以颜色、图形、文字表示所接终端设备的类型。本系统采用TIA/EIA 568A标准接线。
(2) 信息模块端接
信息插座分为单孔和双孔,每孔都有一个8位/8路插针。这种插座的高性能、小尺寸及模块化特点,为设计综合布线提供了灵活性。它采用了标明多种不同颜色电缆所连接的终端,保证了快速、准确的安装。
a. 从信息插座底盒孔中将双绞电缆拉出约20-30cm;
b. 用环切器或斜口钳从双绞电缆剥除10cm的外护套;
c. 取出信息模块,根据模块的色标分别把双绞线的4对线缆压到合适的插槽中;
d. 使用打线工具把线缆压入插槽中,并切断伸出的余缆;
e. 将制作好的信息模块扣入信息面板上,注意模块的上下方向;
f. 将装有信息模块的面板放到墙上,用螺钉固定在底盒上;
g. 为信息插座标上标签,标明所接终端类型和序号。
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